腾飞丝印:玻璃丝印加工常见问题解析问题一:丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷。在保存过程中或多或少就会粘附上灰尘,印刷时如果不清洗,就会造成糊版。油墨的原因,在丝网印刷油墨中的颜料及其它固体的颗粒较大时,就容易出现堵住网孔的现象。另外,所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。对因油墨的颗粒较大而引起的糊版,可以从制造油墨时着手解决,主要方法是严格控制油墨的细度。用来宣传告知的指示作用需要丝印。罗湖区曲面丝印能不能做
在丝印印刷过程中,油墨黏度增高造成糊版,其主要原因是,丝网印版上的油墨溶剂蒸发,致使油墨黏度增高,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,丝网印版上的油墨消耗多,糊版现象就少。如果图文面积小,丝网印版上的油黑消耗少,就容易造成糊版,其对策是采用少量多次的加黑原则。油黑的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生糊版,这种情况可通过在不影响印刷质量的前提下,通过降低油墨粘度提高油墨的流动性来解决。发生糊版故障后,可针对版上油墨的性质,采用适当的溶剂擦洗。擦洗的要领是从印刷面开始,由中间向外面轻轻擦拭。擦拭后检查印版,如有缺损应及时修补,修补后可重新开始印刷。应当注意的是,版膜每擦洗一次,就变薄一些,如擦拭中造成版膜重大缺损,则只好换新版印刷。广州纸类丝印我们看到的很多产品全部都是丝印的。
腾飞丝印:将经向网拉到要求张力值的1/2,再绷纬向,使张力接近要求的张九值,同时,再调整纬向和经向张力,使其都达到要求的张力值,静止10min,使其充分释放应力。10min后调整经向和纬向的张力达到要求张力,静止10min左右,这样重复操作二次,然后刷涂感光胶,将丝网粘在网框上,完成整个绷网过程。此方法为普遍使用的标准绷网法。使用专门的磨网膏、脱脂剂对丝网进行粗化脱脂处理,使其增加多孔的不光滑表面并去除表面油污,增加丝网与感光材料的结合面积,从而提高感光材料在丝网上的附着力,增加网版的耐印次数,减少在制作过程中网版感光层上的针细孔。
丝印的商标印刷的明显特征之一就是多拼联,少则两联,多则几十联。究竟多少个图拼联比较合适,要根据工艺情况而定。后加工的难易程度。如果活件的后加工工序较多,则版面不宜做得太大,否则由干印刷车间温、湿度控制不好,很容易造成纸张抽涨,不仅会影响套印,还会给后面的烫印、模切等工序造成定位套准困难等问题。腾飞丝印:异型商标。商标面积一般不会很大,对于需要模切的演纸异型商标,拼联不宜过多,否则模切版制作的精度问题会影响模切质量。(3)印刷数量。如果印刷数量不大,拼联数不能过多,否则版面过大,制作模切版的费用高,必然会增加成本。(4)纸张开数。由于受商标尺寸的影响,不可能准确地拼联成八开、四开或对开版,所以要以尽量节约印刷用纸为原则,选择适当的拼联方式。中商标网印设计的特点可以看出,一名优良的商标设计人员不但要有创新的设计理念和灵活的设计技巧,还应当熟悉印刷和印后加工工艺,使设计出来的商标既新颖别致,又符合印刷和印后加工工艺的要求,以免造成不必要的经济损失。例如,商标图案的四周距成品尺寸太近,由于纸张变形、模切刀具精度不高等因素的影响,往往就会造成模切成品偏斜、误差过大,使产品报废。遇到这种情况时。 工具上的logo只有丝印非常有优势。
在丝印过程中,曝光前通过使用曝光时间测算片做分级曝光的方法,来确定正确的曝光时间。曝光时间不足,感光胶层减薄,容易出现针细孔,图文或导线的边缘容易出现锯齿,网版的耐印次数下降,网版回收难,在脱过膜的丝网上易出现阴影;曝光过度,图文会失真,细线条会更细,低调网点扩大,高光网点缩小,冲显团难,漏空部分出现残胶,从而使油墨不过网孔,膜版变脆,不耐印。曝光后的网版要用适当压力的水进行清洗显影,特别是要对油墨面进行充分的清洗,直至表面不发滑为止,用柔软洁净的纸、清洁的抹布或吸水器去掉多余水分,放入烘箱干燥,干燥的温度为30℃~40℃,防止温度过高网版变形。用专门的封版材料,对非下墨区或漏点进行修补,干燥后二次曝光,增加网版强度,用银龙胶带对网版进行补强,并将制作网版的相关数据记录下来。光盘网版印刷是通过胶刮压刮网印版将油墨转移到承印物(光盘表面)上,从而形成图文墨迹的过程,因丝网为支撑体,所以网版的制作至关重要。较常见的生活挂件,用丝印为其印制图案非常理想。天河区纸类丝印大概价格
更需要丝印来完成标识的印制。罗湖区曲面丝印能不能做
目前,丝印,移印,彩印,滚印产业不仅面临着产能过剩、成本上升等问题,还受到环保问题的影响,多重压力在身,必须寻求突破之道。在这样的情况下,“智能化、数字化、绿色化”无疑是解决困境的主要着力点,是行业未来的发展方向。事实上,在人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术加快应用的基础上,国内不少印刷大众型企业都在各个方面实现了升级。据悉,有些企业已经通过自主研发创新,综合应用信息技术与互联网技术,推动了产业链各环节的效率提升。印刷网络化,面对强大的竞争力,应对市场客户需求的逐步增加,商家在取得一份订单上更具“心机”,印刷业务网络化,同时整合个性化与市场化元素。使用电子商务平台与客户进行报价与沟通,缩减订单制造周期,都成为大众型印刷企业新趋势。随着我国国民经济的飞速发展和城镇化建设的加快,我国城乡居民的购买力和生活品质将不断提高,从而带动我国消费品市场的持续飞速增长,并通过产业链传导进一步带动我国丝印,移印,彩印,滚印产业的飞速发展。罗湖区曲面丝印能不能做
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